氣動高壓薄膜調節閥無損探傷檢驗知多少？【藍帕】

如今氣動高壓薄膜調節閥的市場前景非常廣闊，特別是冶金，化工，鋼鐵等重工業尤其多，但全國做閥門企業的多如毛牛，如何能知道自己選用的閥門是否需要做探傷測試呢？今天讓藍帕的小伙伴來給你們分享下常見的5種探傷測試。

目前在生產上使用的是射線、超聲波、磁粉、渦流探傷5種常見方法。

氣動高壓薄膜調節閥閥門無損探傷的主要項目有以下幾種：

（1）對于氣動高壓薄膜調節閥閥門鍛件：無損探傷主要項目有：

1、閥門鍛件焊補前,必須將缺陷全部除去，并進行磁粉探傷，焊補后將焊區打磨平整，再探傷檢查，段焊結構的受壓焊縫應該進行無損探傷。

2、鍛造角式高壓閥的管件和受壓件需進行超聲波、磁粉或著色檢查，閥體應該逐漸進行超聲波探傷,PN16.0MPa-32MPa閥瓣、閥座逐漸著色檢查,雙頭螺柱應該磁粉探傷。

3、氣動高壓薄膜調節閥的I級鍛件應該逐漸超聲波探傷。

（2）對于氣動高壓薄膜調節閥閥體鑄鋼件：無損探傷主要項目有：

1、通用閥門碳鋼鑄件如果在訂貨合同中要求做磁粉或射線照相檢驗時，則分別按照有關標準進行,

2、對于電站閥門中的氣動高壓薄膜調節閥的珞鉬鋼的重要鑄件（如,主汽閥體、三通等）的轉角處和接口處及其它重要部位，應該按圖樣的要求進行無損探傷檢查,

3、高壓閥門鑄鋼件閥體支管破口部位,與下列任何條件的管道對焊時應該進行射線探傷：外徑尺寸410mm（水管275mm）且壁厚大于19mm的管道，壁厚大于41mm（水管29mm）且外徑大于159mm的管道,

4、補焊后需進行射線探傷的部位破口處，檢查部位的粗糙度不低12.5,       

5、以下情況應該進行磁粉或滲透探傷,合金鋼殼體的分型面、澆冒口、應力集中處、不同曲面交接處,及對質量有懷疑的部位,合金鋼殼體的剖口面，殼體補焊后需磁粉或探傷的部位,鑄鍛件DE 100cm 2以下的重缺陷，按照焊接工藝焊后必須進行無損探傷檢查,

6、通用閥門奧式體鑄鋼件如訂貨合同中要求作射線照相檢查，應該按照有關標準檢查。

（3）對于氣動高壓薄膜調節閥閥門密封面：無損探傷主要項目，PN≥10MPa或工作溫度t≥450°汽用閥門的堆焊密封封面，DN≥10mm100%,DN50＜50mm,不少于5%進行著色檢查。

（4）對于氣動高壓薄膜調節閥閥門焊接件：無損探傷主要項目有：

1、閥門的對接焊縫，均應該進行射線傷檢驗,

2、閥門承壓部位上的角焊縫進行磁粉或滲透探傷。

并非所有的閥門生產廠家都具有此項服務哦！想繼續了解更多關于氣動高壓薄膜調節閥的無損探傷檢驗的細節，速速聯系藍帕小編吧！